雙錐回轉真空干燥機的優缺點剖析及正確操作進程

雙錐回轉真空干燥機的優缺點剖析及正確操作進程

雙錐回轉真空干燥機是集混合、真空干燥于一體的干燥設備，它以簡潔、便利和雙效特色被大家作為經典設備來使用，其有著實用性和經濟性的一面，是其它設備難以代替的。但是在不一樣的干燥環境下雙錐回轉真空干燥機的干燥速度與時刻也是有距離的。下面咱們來看下它有哪些地方的劣勢。

物料的干燥進程，首先是物料外表的水分受熱汽化并被真空設備掃除，物料外表的水分因汽化而逐步削減，并在物料內部與外表之間構成溫度差。內部的水分在溫度差的作用下，不斷向外表分散，并在抵達外表后汽化。別的，在真空干燥進程中，一起存在著壓力差，使得被汽化的水分子加快向真空空間移動。所以在真空干燥進程中，影響真空干燥機干燥速度要素有：

一種是被干燥物料的情況（如物料形狀、巨細尺度、堆置辦法），物料自身的含濕量、密度、粘度等功能。一般，物料顆粒細而均勻、堆積松懈、厚度薄，則內部水分容易分散。若進步物料的初溫、經真空過濾前處理、下降物料含濕量等，均能進步真空干燥速度。

另一種是真空度越高，越利于水分在較低溫度下汽化，但真空度過高晦氣熱傳導，會影響對物料的加熱作用。為進步物料干燥速度，應根據物料的特性歸納考慮真空度。一般，真空度應不低于1×104Pa。

雙錐回轉真空干燥機要注意正確操作方式：

操作前要查看雙錐回轉真空干燥機真空泵、管道銜接處、填料函是不是走漏，進、出料口密封是不是杰出，真空表反響是不是活絡。敞開冷卻水閥門查看載熱管道銜接處，填料函是不是走漏，壓力表反響是不是活絡。查看電控柜各外表、按鈕、指示燈是不是正常，查看接地線是不是杰出，有無漏電，短路表象存在。再加滿潤滑脂，起動電機空車運轉，聽噪聲是不是正常，若不正常，應查看出噪聲的來歷，并加以掃除。

查看結束后將需干物料加入容器內（粉狀、細微粒狀、漿狀物料選用真空進料），然后封閉進料孔蓋。封閉排真空閥后，開真空泵，使雙錐回轉真空干燥機容器內呈負壓（600 – 755 mmHg）。然后合上電源開關，發動雙錐回轉真空干燥機電機，按下作業電鈕，干燥機開端旋轉作業。敞開載熱體閥門，讓載熱體進入干燥容器夾層內，按技術需求驗測。

物料干燥完成后，先封閉載熱體閥門，然后向夾層內寫入冷卻水，待物料冷卻到常溫后，中止抽真空。敞開排真空閥，關電機，中止雙錐回轉真空干燥機旋轉，翻開孔蓋出料。